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　　超聲波振動篩獨特的構(gòu)造使其能有效的解決物料靜電、團(tuán)聚、堵塞篩網(wǎng)情況的出現(xiàn)，特備適用具有高吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等特點的物料的機(jī)械篩分。因此超聲波振動篩現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于制藥、冶金、化工、選礦、食品等要求精細(xì)篩分過濾的行業(yè)。但有時超聲波振動篩使用不當(dāng)時會導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，造成不必要的損失，今天我們主要來了解一下是導(dǎo)致超聲波振動篩軸承發(fā)熱的原因。

　　超聲波振動篩軸承發(fā)熱的原因很多，但主要有以下幾方面：

　　一、設(shè)計方面的原因：

　　（1）、沒有進(jìn)行軸承壽命計算或計算值偏低，（2）、軸承配合（尺寸公差和形位公差）設(shè)計不合理。

　?。?）、振動器中潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，軸承不能得到充分潤滑。

　　（4）、沒有選用振動機(jī)械專用軸承。

　　二、制造方面的原因：

　　（1）、振動器另部件加工精度不夠，沒有嚴(yán)格按圖紙加工。

　?。?）、振動器裝配不科學(xué)，野蠻裝配。

　?。?）、軸承質(zhì)量不合格。

　　三、使用方面的原因：

　?。?）、不能定時對軸承進(jìn)行潤滑，加油過多或過少。

　　解決辦法：如果是設(shè)計和制造方面的原因而引起的軸承發(fā)熱，最好的辦法是更換新的振動器，如果是軸承質(zhì)量不合格則更換新的軸承，另外嚴(yán)格按要求加油潤滑。